Лекция 5. Крепление и поддержание горных выработок

 

План лекции

5.1 Классификация массива горных пород по Q-рейтингу

5.2 Расчет параметров крепи по Q -рейтингу

5.3 Расчет и обоснование параметров набрызг-бетона как несущей крепи с учетом применения технологии мокрого и сухого торкретирования

5.4 Расчет параметров анкерной крепи

 

5.1 Классификация массива горных пород по Q-рейтингу

Крепление и поддержание горных выработок является одним из ключевых направлений механики подземных сооружений. После проведения выработки естественное равновесие массива нарушается, в приконтурной зоне происходит перераспределение напряжений, раскрытие трещин, расслоение пород, смещение отдельных блоков и постепенное развитие деформаций. Основная задача крепи заключается в том, чтобы ограничить эти процессы, сохранить проектную форму выработки и обеспечить безопасные условия эксплуатации.

Для правильного выбора крепи необходимо предварительно оценить качество породного массива. Одним из распространённых подходов является классификация массива по Q-рейтингу. Данная система позволяет дать инженерную оценку состояния массива с учетом его трещиноватости, блочности, шероховатости поверхностей трещин, степени изменения пород, влияния воды и напряженного состояния.

Q-рейтинг не сводится только к прочности породы. Его основная идея заключается в том, что устойчивость выработки определяется не отдельным лабораторным показателем, а совокупностью свойств массива. Даже прочная порода может быть неустойчивой, если она интенсивно трещиновата, нарушена, обводнена или находится в зоне повышенных напряжений. И наоборот, породы средней прочности могут сохранять удовлетворительную устойчивость при благоприятном строении массива и рациональном креплении.

При классификации по Q-рейтингу учитываются несколько групп факторов. Первая группа характеризует степень сохранности и блочности массива. Чем больше в массиве трещин и поверхностей ослабления, тем меньше его способность работать как единое целое. Вторая группа отражает характер трещин: их шероховатость, раскрытие, заполнение и состояние поверхностей. Шероховатые и плотно сомкнутые трещины обычно благоприятнее для устойчивости, чем гладкие, раскрытые или заполненные слабым материалом. Третья группа связана с влиянием воды и напряженного состояния. Вода может снижать сцепление по трещинам, вымывать заполнитель, размягчать слабые породы и усиливать деформации. Повышенные напряжения могут приводить к выколам, расслоению, пучению и динамическим проявлениям горного давления.

По результатам оценки массив относят к определенной категории качества: от крайне неблагоприятного до весьма устойчивого. Такая классификация помогает выбрать тип крепи, определить необходимость анкеров, набрызг-бетона, металлической крепи, сетки, комбинированных систем или специальных мероприятий по укреплению массива.

Особенность Q-системы заключается в её практической направленности. Она создавалась не только как классификация пород, но и как инструмент для выбора крепления подземных выработок. Поэтому её применение удобно при проектировании тоннелей, штолен, камер, подготовительных выработок и других подземных сооружений.

Однако Q-рейтинг нельзя применять механически. Он должен рассматриваться как инженерный инструмент, требующий грамотного описания массива. Ошибка при оценке трещиноватости, состояния трещин или влияния воды может привести к неправильному выбору крепи. Поэтому классификация должна выполняться на основе геологической документации, визуального обследования, данных бурения, инструментальных наблюдений и фактического поведения выработки.

Таким образом, классификация по Q-рейтингу позволяет перейти от общего описания пород к инженерной оценке устойчивости массива и выбору рациональной системы крепления.

 

5.2 Расчет параметров крепи по Q-рейтингу

Расчет параметров крепи по Q-рейтингу представляет собой последовательную инженерную процедуру, в которой качество массива связывается с назначением конкретного типа крепления. В основе такого подхода лежит принцип соответствия: чем хуже состояние массива и выше ответственность выработки, тем более надежной и развитой должна быть система крепи.

Первым этапом является сбор исходных данных. Необходимо установить литологический состав пород, их структурное строение, степень трещиноватости, характер поверхностей трещин, наличие воды, признаки тектонических нарушений, проявления горного давления и фактическое состояние приконтурной зоны. Особое внимание уделяется кровле и бортам выработки, так как именно эти элементы чаще всего определяют устойчивость подземного сечения.

Вторым этапом является оценка качества массива по параметрам Q-системы. На этом этапе инженер определяет, насколько массив блочный или монолитный, насколько устойчивы поверхности трещин, есть ли в трещинах слабый заполнитель, проявляется ли водонасыщение, а также имеются ли признаки повышенного напряженного состояния. Полученная оценка позволяет отнести массив к определенной категории устойчивости.

Третьим этапом является учет назначения выработки. Одна и та же порода может требовать разного крепления в зависимости от того, является ли выработка временной, подготовительной, капитальной, транспортной, вентиляционной или камерной. Чем выше срок службы и ответственность выработки, тем более надежной должна быть система поддержания. Для длительно эксплуатируемых выработок недопустимо ограничиваться минимальными решениями, даже если первичное состояние массива выглядит удовлетворительным.

Четвертым этапом является выбор типа крепи. При благоприятном состоянии массива может быть достаточно локального анкерования или ограниченного укрепления отдельных участков. При средней устойчивости обычно требуется систематическая анкерная крепь, сетка и набрызг-бетон. При неблагоприятном состоянии массива применяются комбинированные схемы, включающие анкеры, армированный набрызг-бетон, металлические элементы, затяжку, инъекционное укрепление или другие дополнительные меры.

Пятым этапом является назначение параметров крепи. Для анкерной крепи определяются схема размещения, длина анкеров, их несущая способность, способ закрепления, шаг установки и необходимость применения сетки. Для набрызг-бетона определяются его конструктивная роль, толщина слоя, армирование, очередность нанесения и связь с анкерной системой. Если применяются металлические рамы или комбинированная крепь, уточняются условия их совместной работы с породным массивом.

При расчете параметров крепи важно учитывать, что крепь должна работать не отдельно от массива, а совместно с ним. Анкеры связывают отдельные блоки и слои пород, повышая устойчивость приконтурной зоны. Набрызг-бетон предотвращает осыпание, перераспределяет локальные нагрузки и создает сплошную защитную оболочку. Сетка удерживает мелкие фрагменты и повышает безопасность работ. Металлическая крепь воспринимает более выраженные нагрузки и применяется при сложных условиях.

Особое значение имеет своевременность установки крепи. Даже правильно рассчитанная крепь может оказаться недостаточно эффективной, если она установлена с большим запаздыванием. Время между обнажением поверхности и закреплением массива должно быть минимальным, особенно в трещиноватых, слабых и склонных к расслоению породах.

Расчет по Q-рейтингу следует дополнять наблюдениями за фактическим поведением выработки. Если после установки крепи продолжаются смещения, раскрытие трещин, деформация элементов крепления или высыпание пород, расчетные решения должны быть уточнены. В горной практике крепь должна не только соответствовать проекту, но и подтверждать свою эффективность в реальных условиях.

Таким образом, расчет параметров крепи по Q-рейтингу является не формальной процедурой, а инженерным процессом, который объединяет классификацию массива, оценку назначения выработки, выбор типа крепления и контроль фактической устойчивости.

 

5.3 Расчет и обоснование параметров набрызг-бетона как несущей крепи с учетом применения технологии мокрого и сухого торкретирования

Набрызг-бетон является одним из наиболее распространенных способов крепления подземных выработок. Он применяется как самостоятельная несущая крепь или как элемент комбинированной системы совместно с анкерами, сеткой, металлическими профилями и другими средствами поддержания. Его назначение заключается в создании сплошной защитно-несущей оболочки на поверхности горной выработки.

Основная функция набрызг-бетона состоит в стабилизации приконтурной зоны массива. После нанесения он закрывает поверхность обнажения, препятствует осыпанию мелких фрагментов, ограничивает раскрытие трещин, связывает отдельные блоки и распределяет локальные нагрузки. В трещиноватых породах набрызг-бетон особенно важен, так как он предотвращает постепенное разрушение поверхности и повышает совместную работу пород и крепи.

При обосновании параметров набрызг-бетона необходимо учитывать качество массива, степень трещиноватости, водоприток, состояние поверхности, назначение выработки, срок её службы и предполагаемый механизм разрушения. Если главная опасность связана с мелким осыпанием пород, набрызг-бетон выполняет преимущественно защитную функцию. Если существует риск раскрытия трещин, отделения блоков или развития зоны разрушения, он должен рассматриваться как несущий элемент крепи.

В качестве несущей крепи набрызг-бетон должен обладать достаточной прочностью, сцеплением с породой, трещиностойкостью и способностью воспринимать деформации без преждевременного разрушения. Для повышения его работы часто применяют армирование. Армирование может осуществляться с использованием сетки или дисперсных добавок. При этом важно, чтобы армированный слой работал совместно с анкерной системой и не отслаивался от поверхности массива.

Существуют две основные технологии нанесения набрызг-бетона: сухое и мокрое торкретирование. При сухом способе сухая смесь подается к соплу, где смешивается с водой непосредственно перед нанесением на поверхность. Такой способ удобен при небольших объемах работ, мобильности оборудования и необходимости оперативного выполнения крепления. Однако качество слоя в значительной степени зависит от квалификации оператора, равномерности подачи воды и состояния поверхности.

При мокром способе готовая бетонная смесь заранее подготавливается и подается к месту нанесения уже во влажном состоянии. Этот способ обеспечивает более стабильное качество материала, меньшую запыленность и более равномерную структуру слоя. Он особенно эффективен при значительных объемах работ и необходимости получения более предсказуемых характеристик покрытия. В то же время мокрое торкретирование требует более сложной организации работ, подготовки смеси и контроля технологического процесса.

Выбор между сухим и мокрым способом должен определяться не только наличием оборудования, но и инженерными условиями. В ограниченных выработках, при небольших объемах и необходимости локального укрепления может быть целесообразен сухой способ. При систематическом креплении протяженных выработок, высоких требованиях к качеству и необходимости снижения запыленности предпочтительным является мокрый способ.

При расчете параметров набрызг-бетона важно определить его конструктивную роль. Если он применяется как временная защита поверхности, требования к нему будут одними. Если он является частью постоянной несущей крепи, требования должны быть значительно выше. В последнем случае необходимо учитывать совместную работу слоя с анкерами, способность воспринимать нагрузку от отдельных блоков, устойчивость к растрескиванию и долговечность в конкретных шахтных условиях.

Большое значение имеет подготовка поверхности. Если поверхность загрязнена, покрыта пылью, рыхлыми фрагментами или насыщена водой, сцепление набрызг-бетона с породой ухудшается. Поэтому перед нанесением необходимо удалить неустойчивые участки, очистить поверхность и обеспечить условия для надежного контакта материала с массивом.

После нанесения необходимо контролировать качество слоя. Оцениваются сплошность покрытия, отсутствие отслоений, равномерность нанесения, сцепление с породой, состояние поверхности и наличие трещин. При обнаружении дефектов выполняется дополнительное укрепление или повторная обработка участка.

Таким образом, набрызг-бетон является эффективным средством крепления только при правильном выборе технологии нанесения, обосновании его конструктивной роли и обеспечении совместной работы с породным массивом и другими элементами крепи.

 

5.4 Расчет параметров анкерной крепи

Анкерная крепь широко применяется для поддержания горных выработок, особенно в условиях слоистых, трещиноватых и блочных пород. Её основная задача заключается не только в удержании отдельных фрагментов породы, но и в формировании укрепленной приконтурной зоны, способной работать как единая несущая конструкция.

Принцип действия анкерной крепи основан на связывании породных слоев и блоков между собой. После установки анкер передает усилия от неустойчивой приконтурной зоны к более устойчивым участкам массива или объединяет трещиноватую область в укрепленный породный свод. Благодаря этому уменьшается раскрытие трещин, ограничивается расслоение кровли, снижается вероятность вывалов и повышается устойчивость выработки.

Расчет параметров анкерной крепи начинается с оценки геологического строения массива. Необходимо установить характер кровли, мощность и состояние слоев, направление трещин, наличие поверхностей ослабления, водонасыщенность, склонность пород к расслоению и фактические проявления горного давления. Особенно важно определить возможный механизм потери устойчивости: отслоение слоев, выпадение блоков, сдвиг по трещинам, разрушение приконтурной зоны или постепенное деформирование массива.

Следующим этапом является выбор типа анкера. В зависимости от условий применяются механически закрепляемые анкеры, анкеры с химическим закреплением, канатные анкеры, самораспорные системы, комбинированные конструкции и другие варианты. Выбор зависит от требуемой несущей способности, состояния пород, влажности, технологических возможностей и назначения выработки.

Длина анкера должна обеспечивать надежное закрепление за пределами потенциально неустойчивой зоны. Если анкер находится только в пределах разрушенной или сильно трещиноватой области, он не сможет эффективно удерживать массив. Поэтому при проектировании необходимо определить глубину возможного расслоения или разрушения и обеспечить закрепление в более устойчивой части пород.

Схема размещения анкеров должна соответствовать характеру трещиноватости и предполагаемому механизму разрушения. При слоистой кровле анкеры должны обеспечивать стягивание слоев и препятствовать их отслоению. При блочном строении массива они должны удерживать потенциально неустойчивые блоки. В зонах повышенных напряжений анкерная крепь должна ограничивать развитие приконтурного разрушения и работать совместно с другими элементами крепи.

Важным параметром является плотность установки анкеров. Если анкеры расположены слишком редко, между ними могут формироваться участки неукрепленного массива, где сохраняется опасность вывалов и расслоения. Если анкеры расположены рационально, они создают единую укрепленную зону и повышают устойчивость кровли и бортов. При этом избыточное количество анкеров также не всегда оправдано, так как увеличивает трудоемкость и стоимость работ без существенного повышения эффективности.

Особое значение имеет качество закрепления анкера. Даже правильно выбранная длина и схема установки не обеспечат требуемой устойчивости, если анкер плохо закреплен в шпуре, имеет недостаточное сцепление с породой или установлен с нарушением технологии. Поэтому контроль качества бурения, установки, закрепления и натяжения является обязательной частью работ.

Анкерная крепь часто применяется совместно с сеткой и набрызг-бетоном. Сетка удерживает мелкие фрагменты пород между анкерами, а набрызг-бетон создает сплошную оболочку и дополнительно стабилизирует поверхность. Такое сочетание особенно эффективно в трещиноватых и слабоустойчивых породах, где одиночное анкерование может быть недостаточным.

При расчете анкерной крепи необходимо учитывать срок службы выработки. Для временных выработок могут применяться более простые решения, если это не снижает безопасность. Для капитальных и длительно эксплуатируемых выработок требуется более надежная система, рассчитанная на длительное воздействие горного давления, влаги, деформаций и возможных изменений состояния массива.

После установки анкерной крепи необходимо проводить наблюдение за состоянием выработки. Если появляются новые трещины, отслоения, деформация сетки, разрушение набрызг-бетона или смещение пород, это указывает на необходимость пересмотра параметров крепления. В сложных условиях анкерная крепь должна проектироваться не как разовое решение, а как элемент системы мониторинга и управления состоянием массива.

Таким образом, расчет параметров анкерной крепи включает оценку массива, определение механизма возможного разрушения, выбор типа анкера, назначение длины, схемы размещения, плотности установки и способа закрепления. Эффективность анкерной крепи определяется не только ее несущей способностью, но и правильным взаимодействием с породным массивом.

 

Список использованной литературы

1. Протодьяконов М.М. О рациональной классификации горных пород // В кн.: Исследование физико-механических свойств и взрывного разрушения горных пород. - М.: Наука, 1970.

2. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. - М.: Недра, 1964.

3. Турчанинов И.А., Медведев Р.В., Панин В.И. Современные методы комплексного определения физических свойств горных пород. - М.: Недра, 1967.

4. Панюков П.Н. Инженерная геология. - М.: Госгортехиздат, 1962.

5. Рац М.В., Чернышев С.Н. Трещиноватость и свойства трещиноватых горных пород. – М.: Недра, 1970. – 164 с.