Раздел 1. Вводная часть. Общие представления о технологических процессах в металлургии
Цель раздела:
Ознакомиться с современным состоянием переработки сырья в металлургии
План раздела.
1. Введение в металлургию.
2. Общие представления о технологических процессах в металлургии.
3. Металлургия Казахстана
3. Металлургия Казахстана
Черная металлургия. Ферросплавное производство
Рассмотрим ферросплавное производство, существующее в Казахстане. В Казахстане в последнее время в связи с истощением ископаемых и уменьшения богатых месторождений очень активно развивается ферросплавное производство.
Ферросплавное производство в республике представлено транснациональной компанией «Казхром» в составе АО «Донской Гок», АО «Аксуский завод ферросплавов», АО «Феррохром», ТНК «Казхром».
В Карагандинской области имеется три ферросплавных завода, находящихся в экономической свободной зоне.
Один из них завод «YDD». «YDD» - современный инновационно-технологичный и экологический завод по производству высокомарочного ферросилиция (https://yddcorp.kz/about).
На заводе стоят 4 самых мощных печей в мире (85,5 MBA)
При плавлении высокомарочного ферросилиция в рудовосстановительных электродуговых печах естественным процессом является выделение газов и пыли.
Газ и пыль улавливаются Аспирационным комплексом, состоящим из воздушного охладителя, циклонов и рукавных фильтров (99,8 % КПД очистки).
1. Воздушный охладитель – Происходит уменьшение температуры газа и пыли с 400 0С до 200 0С.
2. Циклон – Происходит отделение аспирационной пыли от микрокремнезема.
3. Рукавные фильтры – Фильтры являются одним из самых эффективных видов пылеулавливающих установок для очистки воздуха в системах аспирации.
Повышение энергоэффективности (применение энергосберегающих технологий)
В выбранной технологии в качестве восстановителей применяются альтернативные заменители дорогого кокса, например, газовый уголь.
Реакционная способность газового угля, определяемая по скорости взаимодействия СО2 с углеродом при 1050 0С равна 1,5 - 2 мл/г.с. и в два раза выше, чем у коксового орешка (0,6 - 0,9 мл/г.с.).
Использование газового угля с высокой реакционной способностью ускоряет процесс восстановления кремния в электропечи.
Удельное электрическое сопротивление газового угля при низкой температуре в несколько порядков выше, чем у коксового орешка. При температуре 1300-1500 0С различие в электросопротивлении сближается, однако сопротивление угля остается в 5-6 раз выше, чем у коксового орешка.
Исходя из этого, при замене части коксового орешка газовым углем общее сопротивление ванны печи повышается, что способствует поддержанию стабильной глубокой посадки электродов и загрузке в печь теоретически необходимого для восстановления окислов углерода, повышению степени извлечения кремния в сплаве и снижению удельного расхода электроэнергии.
Марганцево-рудная промышленность
В Казахстане имеется примерно 17% марганцевых руд СНГ, что составляет около 600 млн. тонн.
В основном, запасы марганцевой руды сосредоточены на месторождении:
Ø Западный Каражал,
Ø Ушкатын-3,
Ø Большой Ктай (Жезказганская область).
Основная добыча марганцевой руды в Казахстане производится Жездинским рудоплавлением (г. Жезды, Жезказганская область). Попутная добыча марганцевой руды осуществляется Атасуйским рудоплавлением и Жайремским горно-обогатительным комбинатом (г. Жайрем, Жезказганская область).
Хромоворудная промышленность
Количество и качество запасов хромовой руды в республике могут обеспечить прекрасные позиции для Казахстана на мировом рынке хрома и сплавов.
Разведанные запасы хромитов в республике по количеству уступают лишь ЮАР, а по качеству (содержание окиси хрома в руде колеблется от 10 до 60%) являются лучшими в мире.
От общих запасов в СНГ запасы хромовой руды в Казахстане составляют 95%.