Раздел 1. Вводная часть. Общие представления о технологических процессах в металлургии

 

Цель раздела:

Ознакомиться с современным состоянием переработки сырья в металлургии

 

План раздела.

1.   Введение в металлургию.

2.   Общие представления о технологических процессах в металлургии.

3.   Металлургия Казахстана

 

3. Металлургия Казахстана

 

Черная металлургия. Ферросплавное производство

 

Рассмотрим ферросплавное производство, существующее в Казахстане. В Казахстане в последнее время в связи с истощением ископаемых и уменьшения богатых месторождений очень активно развивается ферросплавное производство.

Ферросплавное производство в республике представлено транснациональной компанией «Казхром» в составе АО «Донской Гок», АО «Аксуский завод ферросплавов», АО «Феррохром», ТНК «Казхром».

В Карагандинской области имеется три ферросплавных завода, находящихся в экономической свободной зоне.

Один из них завод «YDD». «YDD» - современный инновационно-технологичный и экологический завод по производству высокомарочного ферросилиция (https://yddcorp.kz/about).

На заводе стоят 4 самых мощных печей в мире (85,5 MBA)

При плавлении высокомарочного ферросилиция в рудовосстановительных электродуговых печах естественным процессом является выделение газов и пыли.

Газ и пыль улавливаются Аспирационным комплексом, состоящим из воздушного охладителя, циклонов и рукавных фильтров (99,8 % КПД очистки).

1.     Воздушный охладитель – Происходит уменьшение температуры газа и пыли с 400 0С до 200 0С.

2.     Циклон – Происходит отделение аспирационной пыли от микрокремнезема.

3.     Рукавные фильтры – Фильтры являются одним из самых эффективных видов пылеулавливающих установок для очистки воздуха в системах аспирации.

 

 

 

Повышение энергоэффективности (применение энергосберегающих технологий)

В выбранной технологии в качестве восстановителей применяются альтернативные заменители дорогого кокса, например, газовый уголь.

Реакционная способность газового угля, определяемая по скорости взаимодействия СО2 с углеродом при 1050 0С равна 1,5 - 2 мл/г.с. и в два раза выше, чем у коксового орешка (0,6 - 0,9 мл/г.с.).

Использование газового угля с высокой реакционной способностью ускоряет процесс восстановления кремния в электропечи.

Удельное электрическое сопротивление газового угля при низкой температуре в несколько порядков выше, чем у коксового орешка. При температуре 1300-1500 0С различие в электросопротивлении сближается, однако сопротивление угля остается в 5-6 раз выше, чем у коксового орешка.

Исходя из этого, при замене части коксового орешка газовым углем общее сопротивление ванны печи повышается, что способствует поддержанию стабильной глубокой посадки электродов и загрузке в печь теоретически необходимого для восстановления окислов углерода, повышению степени извлечения кремния в сплаве и снижению удельного расхода электроэнергии.

 

Марганцево-рудная промышленность

 

В Казахстане имеется примерно 17% марганцевых руд СНГ, что составляет около 600 млн. тонн.

В основном, запасы марганцевой руды сосредоточены на месторождении:

Ø Западный Каражал,

Ø Ушкатын-3,

Ø Большой Ктай (Жезказганская область).

Основная добыча марганцевой руды в Казахстане производится Жездинским рудоплавлением (г. Жезды, Жезказганская область). Попутная добыча марганцевой руды осуществляется Атасуйским рудоплавлением и Жайремским горно-обогатительным комбинатом (г. Жайрем, Жезказганская область).

 

Хромоворудная промышленность

 

Количество и качество запасов хромовой руды в республике могут обеспечить прекрасные позиции для Казахстана на мировом рынке хрома и сплавов.

Разведанные запасы хромитов в республике по количеству уступают лишь ЮАР, а по качеству (содержание окиси хрома в руде колеблется от 10 до 60%) являются лучшими в мире.

От общих запасов в СНГ запасы хромовой руды в Казахстане составляют 95%.